揭阳大型精密内外圆磨加工、云浮精密五轴加工、清远钨钢顶针------您好，我是东莞金盘模具公司的巩先生，公司在东莞长安上沙，我公司提供模具配件加工，机械非标零件加工,车床非标零件加工,精密非标零件加工，生产顶针，司筒，模具标准件，非标件加工，价格合理，质量**，交期准时，欢迎询价，QQ:1336303463,电话：0769-87086826，邮箱：1336303463**qq**,期待与您的合作。可以先保存联系方式，以便不时之需，可发图纸与您报价！传真：0769-85317879，网址：**:****jinpanmould**
日本的光洁度的表示方法，三个倒三角形代表表面光洁度为三花级，Ra＝0.2～0.8，有三个等级，即三花7（相当于Ra0.8）、三花8（相当于Ra0.4）、三花9（相当于Ra0.2），G表示研磨加工。
这个概念要讲详细点，首先三角是倒的，这个图应该是日本或者**的，现在日本和**用的是光洁度▽,▽▽,▽▽▽,▽▽▽▽。▽▽▽▽对应Ra＜0.2；▽▽▽ 对应Ra=0.2~0.8；▽▽ 对应Ra=1.6~6.3；▽ 对应Ra=12.5~50。
要到达▽▽▽▽至少要研磨，精度更高的话要**加工〔例如工作时承受较大变应力作用的重要零件表面、**定心的锥体表面、液压传动用的孔表面、汽缸套的内表面、活塞销的外表面、仪器导轨面、阀的工作面等〕。
研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级，表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料，也可以加工非金属材料。
研磨加工时，在研具和工件表面间存在分散的细 粒度砂粒（磨料和研磨剂）在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用，在工件表面上去掉极薄的一层，获得很高的精度和较小的表面粗糙度。
研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类：
1．干研磨 研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。
2．湿研磨 在研磨过程中将研磨剂涂在研具上，用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有**、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中，部分砂粒存在于研具与工件之间。此时砂粒以滚动磨削为主，生产率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般无光泽。
3．软磨粒研磨
在研磨过程中，用氧化**作磨料的研磨剂涂在研A具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02～0.01μm)。
后还有个概念，我们国家以前也用▽后面加数字表示光洁度（GB1031-1968）有14个等级▽14，▽13，▽12，▽11，▽10，▽9，▽8，▽7，▽6，▽5，▽4，▽3，▽2，▽1，与现在大家用的粗糙度对应（GB1031-1983）0.012，0.025，0.05，0.10，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50，后一个没有，请不要将此与日本标准混淆。
